Разделка кромки втулки сильфона под автоматическую сварку. Установить и закрепить механизм резки.
Разделать кромку втулки сильфона под сварку.
Демонтировать механизм резки.
Проверить правильность разделки. При необходимости обработку повторить.
Собрать и удалить продукты резки.
Выполнить переходы 1-5 для других ячеек согласно сменному заданию.
Перед каждой установкой механизма резки на втулку сильфона выполнить очистку механизма резки от стружки и проверить состояние резцов. При необходимости резцы заменить.Операция №17.
Подготовка к сварке углового шва №3 ТК-сильфон.
Подать к ячейке устройство для подтяжки сильфона.
Выполнить устройством подтяжку сильфона выше на 5-10 мм от контрольного размера.
Обезжирить поверхность канала.
Опустить втулку сильфона до контрольного размера.
Количество резов втулки сильфона определять по формуле "N=R+1", где R — количество резов, выполненных до замены канала.Произвести прихватку втулки сильфона к каналу в 3-4 точках.
Сварка ручная аргонодуговая без присадочной проволоки. Катет сварки 1-2 мм. Длина прихваток 5-6 мм. I сварки = 70 - 80 А.Отвести устройство протяжки и транспортировать к следующей ячейке.
Обезжирить подготовленное сварное соединение.
Выполнить переходы 1-7 для других ячеек.
Операция №18.
Сварка углового шва №3 ТК-сильфон.
Установить и закрепить на канале сварочный автомат, подключить аппаратуру управления с источником питания.
Сварить аргонодуговой сваркой угловой шов соединения сильфон - канал. Сварка импульсная. Движение горелки только во время паузы. Т имп. = 1 - 1,2 сек, Т паузы = 0,6 - 0,9 сек, L дуги = 1,6 - 2,0 мм, I имп. = 120 - 130 А, I паузы = 25 - 30 А.
Демонтировать с канала сварочный автомат.
Выполнить зачистку и полировку сварного шва и околошовной зоны.
Сварной шов и околошовная зона должны быть очищены от пыли, грязи, окалины, забоин и неровностей. Шероховатость поверхности должна быть не более Rz 20 мкм.Выполнить переходы 1-5 для других ячеек.
| На главную |