Энергетика |
|||
| БРЕСТ-1200 | |||
| Ядерная физика | |||
| Экология | |||
| Карта сайта | |||
Утилизация высокотемпературных тепловых отходов
Газотрубные котлы-утилизаторы
При использовании теплоты высокотемпературных отходящих газов (Тг > 300-600 °С) устанавливаемые для этого котлы-утилизаторы (КУ) содержат обычно экономайзерные и испарительные поверхности нагрева и пароперегреватель. Глубина охлаждения отходящих газов в КУ зависит от соотношения D/Gг, где D — паропроизводительность котла, кг/ч; Gг — расход греющего газа теплоносителя, м3/ч. С уменьшением начальной температуры греющих газов Тг существенно увеличивается расход газа-теплоносителя, необходимого для выработки единицы пара, а соотношение D/Gг (при D = const) соответственно уменьшается. Так, если для обычных паровых котлов на органическом топливе параметр D/Gг » 1, то для получения пара при использовании низкотемпературных отходящих газов (Тг = 400-600 °С) он составляет 0,12-0,15 [4,5].
Газотрубные КУ широко распространены во многих отраслях промышленности. Продукты сгорания (отходящие технологические газы) в этих КУ проходят внутри труб, размещенных в водяном объеме барабана. Эти котлы не требуют специальной обмуровки, характеризуются высокой газоплотностью, простотой изготовления, монтажа, обслуживания и пониженными требованиями к питательной воде.
К основным недостаткам КУ подобного типа относятся низкий коэффициент использования теплоты отходящих от технологических агрегатов газов (50—60 %), высокий удельный расход металла на выработку пара (до 8 кг/(кг×ч)). К недостаткам следует также отнести низкий предел давления вырабатываемого пара (всего 1,5-2,0 МПа) из-за наличия барабана большого диаметра, ограниченный пропуск отходящих газов — не более 30-40 тыс. м3/ч. Кроме того, внутренние поверхности труб, газотрубных котлов быстро заносятся уносом, поэтому необходимо применять частые чистки труб. Применение газотрубных котлов для использования теплоты низкотемпературных производственных газов целесообразно для установок небольшой мощности, особенно тогда, когда греющие газы имеют повышенное давление или содержат взрывоопасные или ядовитые компоненты.
В зависимости от конструктивного оформления газотрубные котлы делят на горизонтальные и вертикальные. Основные теплотехнические и конструктивные характеристики одно- и двухбарабанных газотрубных КУ приведены в табл. 5.
В типоразмерах газотрубных котлов буквы означают: Г - горизонтальный; В - вертикальный; Б - с дополнительным барабаном-сепаратором; И - с испарительным предвключенным пучком; Э - с экономайзером; П - с пароперегревателем. Для газотрубных энерготехнологических агрегатов буквы дополнительно обозначают: Т - с топкой; Ц - с циклонной камерой сгорания. Цифра после букв Г и В означает площадь основной испарительной поверхности нагрева газотрубного котла, м2.
К газотрубным горизонтальным однобарабанным КУ относятся агрегаты типов Г-250, Г-250П, Г-345, Г-345П, Г-550П и др., предназначенные для выработки насыщенного, а при наличии пароперегревателя — перегретого пара за счет использования теплоты технологических газов.
Таблица 5
Основные технические характеристики котлов-утилизаторов
Тип
котла
Назначение
Паропроизводи-тельность, т/ч
Давление, МПа
Температура, ºС
Объем дымовых газов, м3/ч
Температура газов перед котлом, ºС
Температура уходящих газов, ºС
Г-150
Охлаждение технологичес-ких газов в процессе обезврежива-ния сероводо-родных газов
0,53
0,5
151
2293
360
159
Г-420
1,0
0,5
151
7257
280
155
Г-950
5,0
0,5
151
21870
287
161
Г-250
Охлаждение технологичес-ких газов
3,2
1,4
194
16000
600
270
Г-345
8,1
1,4
194
40000
600
260
Г-250П
3,1
1,4
240
16000
600
260
Г-345П
7,9
1,4
260
40000
600
250
Г-550П
11,6
1,4
280
55000
600
240
Г-145Б
4,7
1,4
194
8000
1200
280
Г-1030Б
31
1,4
194
50000
1200
240
Г-330БИ
9,5
1,4
194
15000
1200
310
Г-445БИ
15,7
1,4
194
25000
1200
250
Г-660БИ
23,3
1,4
194
35000
1200
235
В-90Б
5,0
0,8
170
25000
850
560
В-460Б
6,6
1,4
194
60000
400
225
Г-400ПЭ
В производстве азотной кислоты
7,5
1,6
230
66500
405
185
Г-420 БПЭ
25
15
250
56200
900
-
| На главную |