Высота рабочей части камеры
. (30)
Котлы-утилизаторы в установках сухого тушения кокса
Для первых УСТК был разработан башенный котел КСТ-80 (см. рис. 21). Впоследствии был разработан котел КСТК-25/39С-1 (рис. 22). Котел барабанный, с принудительной циркуляцией, выполнен по V-образной схеме, подвод и отвод газов верхний. В опускном газоходе расположены пароперегреватель и испарительные секции, в подъемном — экономайзер. По ходу газов последовательно расположены: пароперегреватель 3, испарительная поверхность 2 и экономайзер 6. Пароперегреватель конвективный, змеевиковый, выполнен из труб диаметрами 32´3 мм и состоит из двух частей: первая по ходу пара — прямоточная, вторая — противоточная. Температуру перегрева пара регулируют газовым регулятором. Испарительные поверхности и экономайзер расположены горизонтально и выполнены из труб 28´3 мм (сталь 20). Паропроизводительность установки 25 т/ч, температура перегретого пара 440 ºС, давление 4 МПа. Температура газов на входе в котел 800 ºС, на выходе из котла 160 ºС.
В настоящее время разработана новая конструкция КУ для охлаждения газов, поступающих в него из камеры сухого тушения. Новый КУ КСТК-35/40-100 башенной компоновки с верхним подводом газа (рис. 23). Стены газохода состоят из газоплотных панелей, выполненных из труб диаметром 57 мм с толщиной стенки 5 мм и шагом 100 мм и включенных в контур естественной циркуляции. Внутри газохода расположены конвективные змеевиковые поверхности нагрева, включенные в контур многократной принудительной циркуляции (МПЦ). Конвективные поверхности нагрева выполнены из труб диаметром 28 мм с толщиной стенки 3 мм (сталь 20).
Рис. 22. Паровой котел КСТК-25/39С-1:
1 – переходный газоход; 2 — испарительные поверхности; 3 — пароперегреватель;
4 – барабан; 5 — сепарационное устройство; 6 — экономайзер
Системы теплоснабжения
Системой теплоснабжения называется комплекс устройств по выработке, транспорту
и использованию теплоты.
Снабжение теплотой потребителей (систем отопления,
вентиляции, горячего водоснабжения и технологических процессов) состоит из трех
взаимосвязанных процессов: сообщения теплоты теплоносителю, транспорта теплоносителя
и использования теплового потенциала теплоносителя. Системы теплоснабжения классифицируются
по следующим основным признакам: мощности, виду источника теплоты и виду теплоносителя.
По мощности системы теплоснабжения характеризуются дальностью передачи теплоты
и числом потребителей. Они могут быть местными и централизованными.
Местные
системы теплоснабжения - это системы, в которых три основных звена объединены
и находятся в одном или смежных помещениях.
Централизованные системы теплоснабжения
- системы, в которых от одного источника теплоты подается теплота для многих помещений.
По виду источника теплоты системы централизованного теплоснабжения разделяют
на районное теплоснабжение и теплофикацию. При системе районного теплоснабжения
источником теплоты служит районная котельная, теплофикации - ТЭЦ.
Теплоноситель
получает теплоту в районной котельной (или ТЭЦ) и по наружным трубопроводам, которые
носят название тепловых сетей, поступает в системы отопления, вентиляции промышленных
и жилых зданий. В нагревательных приборах, расположенных внутри зданий, теплоноситель
отдает часть аккумулированной в нем теплоты и отводится по специальным трубопроводам
обратно к источнику теплоты.
Теплоноситель - среда, которая передает теплоту
от источника теплоты к нагревательным приборам систем отопления, вентиляции и
горячего водоснабжения. По виду теплоносителя системы теплоснабжения делятся на
2 группы - водяные и паровые. В водяных системах теплоснабжения теплоносителем
служит вода, в паровых - пар. В Беларуси для городов используются водяные системы
теплоснабжения. Пар применяется на промышленных объектах для технологических целей.
Системы водяных теплопроводов могут быть однотрубными и двухтрубными. Наиболее
распространенной является двухтрубная система теплоснабжения (по одной трубе подается
горячая вода потребителю, по другой, обратной, охлажденная вода возвращается на
ТЭЦ или котельную).
