Тепловой баланс аппарата мгновенного вскипания имеет вид
, (71)
где G1 и G2 — расход раствора на входе и выходе из аппарата; M - расход нагреваемой воды; cв и cр — теплоемкости воды и раствора; t1 и t2– температуры раствора на входе и на выходе из аппарата; tн — температура насыщения при давлении в аппарате; t1 и t2 – начальная и конечная температуры подогрева воды.
Количество теплоты, воспринятое охлаждающей водой, равно количеству теплоты, которое отдал сконденсировавшийся пар поверхностями:
, (72)
где D — расход конденсата; r – теплота парообразования при давлении в аппарате.
То же самое количество теплоты воспринято теплообменными поверхностями:
, (73)
где k – коэффициент теплопередачи
(принимается в диапазоне 900-1000 Вт/(м2×К);
F — площадь поверхности теплообмена; 
- температурный
напор.
Расходы раствора и конденсата связаны между собою уравнением материального баланса
. (74)
В установке, состоящей из нескольких аппаратов мгновенного вскипания (рис. 42), в которых загрязненная жидкость последовательно охлаждается на 5-10 °С, можно подогреть воду в конденсаторе до температуры, близкой к начальной температуре раствора.
Рис. 42. Последовательное включение аппаратов мгновенного вскипания
Впервые промышленные установки для использования тепла загрязненных горячих жидкостей были испытаны на Стерлитамакском ПО «Сода». Разработана и внедрена в эксплуатацию установка УИТДЖ-500 (утилизация теплоты загрязненной дистиллятной жидкости). Аппарат предназначен для утилизации тепла дистиллятной жидкости, являющейся отходом производства кальцинированной соды. Теплота использовалась для подогрева питательной химически очищенной воды для котлов ТЭЦ. Установка включает в себя 6 аппаратов мгновенного вскипания.
Расход дистиллятной воды 500 м3/ч, охлаждающей воды 400 м3/ч. Тепловая производительность 2,71 мВт. Температура дистилярной жидкости изменяется с 90 до 50 °С. Химочищенная вода подогревается с 30 до 80 °С. Результаты испытаний УИТДЖ-500 позволили разработать ряд подобных установок для содовых предприятий, для предприятий, производящих синтетический каучук, ацетилен, фосфор, коксохимические продукты и др.
В Республике Беларусь выстроена
четкая система финансирования энергосбережения. Финансирование мероприятий по
энергосбережению осуществляется за счет:
- собственных средств предприятий;
-
средств целевого фонда энергосбережения;
- средств инновационных фондов министерств
и ведомств;
- средств республиканского и местных бюджетов;
- средств кредитов
банков, в том числе льготных;
- средств международных финансовых организаций.
Реализации
государственной политики в сфере энергосбережения в республике способствует развитая
нормативная правовая база:
- Закон Республики Беларусь "Об энергосбережении"
от 15.07.1898 № 190-3З;
- более 20 постановлений Правительства Республики Беларусь;
-
ведомственные нормативно-правовые акты, методики и рекомендации;
В продолжение
проделанной работы подготовлен проект Закона Республики Беларусь "О возобновляемых
источниках энергии".
Указанными нормативно-правовыми актами, среди прочих,
установлен порядок экономического стимулирования энергосбережения для организаций
социальной сферы и реального сектора экономики, которым разрешено полученную денежную
экономию от внедрения энергосберегающих мероприятий использовать на премирование
работников и дальнейшее внедрение энергосберегающих мероприятий.
В целях предупреждения
нерационального использования ТЭР в настоящее время организовывается работа по
проведению государственной энергетической экспертизы проектных решений.
Для
усиления работы по энергоэффективности, выполнения повышенных заданий по энергосбережению
в республике широко используется передовой зарубежный опыт эффективного использования
ТЭР и активно привлекаются средства международных финансовых организаций, в том
числе Всемирного Банка, ПРООН, ГЭФ.
