Для построения сопряжения дуги окружности радиуса R с прямой линией АВ дугой радиуса r (или r1) вычерчивают дугу окружности радиуса R (рис. 3, ж на стр. 33) и прямую АВ. Параллельно заданной прямой на расстоянии, равном радиусу r сопрягающей дуги, проводят прямую ab. Из центра О проводят дугу окружности радиусом, равным сумме радиусов R и r, до пересечения ее с прямой ab в точке О1. Точка О1 является центром дуги сопряжения.
Точку сопряжения с2 находят на пересечении прямой ОО1 с дугой данной окружности радиуса R. Точка сопряжения с3 является основанием перпендикуляра, опущенного из центра О1 на данную прямую АВ.
На рис. 3, з показан кронштейн. При выполнении изображения контура этой детали необходимо выполнить построения, подобные описанным ранее. Построение касательных к двум окружностям При вычерчивании контуров предметов сравнительно часто приходится строить общие касательные к двум дугам окружностей. Общая касательная к двум окружностям может быть внешней, если обе окружности расположены с одной стороны от нее, и внутренней, если окружности расположены с разных сторон касательной.
ж)
з)
Рис. 3
На рис. 3, и (стр. 34) выполнено сопряжение прямой, проходящей через точку О, с дугой окружности радиуса R. Дуга сопряжения имеет радиус r. Центр дуги сопряжения О1 находят на пересечении вспомогательной прямой, проведенной параллельно данной прямой на расстоянии r, с дугой вспомогательной окружности, описанной из точки О радиусом, равным R-r. Точка сопряжения с1 является основанием перпендикуляра, опущенного из точки О1 на данную прямую. Точку сопряжения с находят на пересечении прямой ОО1 с данной сопрягаемой дугой. Такое сопряжение выполняют, например, при вычерчивании контура маховика, показанного на рис. 3, к. Здесь имеется сопряжение дуги с прямой.
и)
к)
Рис. 3
Пористость — газовые пузырьки в металле. Обычно они имеют сферическую или близкую к ней форму. В сварных швах углеродистых сталей поры зачастую имеют трубчатую форму. Первоначально, возникнув в жидком металле шва за счет интенсивного газообразования, не все пузырьки газа успевают подняться на поверхность и выйти в атмосферу. Часть из них остается в металле шва. Размеры таких пор колеблются от микроскопических, до 2…3 мм в диаметре, и за счет диффузии газов могут расти. Кроме одиночных пор, вызванных действием случайных факторов, в сварных швах могут появляться поры, равномерно распределенному по всему сечению шва, расположенные в виде цепочек или отдельных скоплений.